（1）废钢中不得混有铝（Al）、锡（Sn）、砷（As）、锌（Zn）、铜（Cu）、铅（Pb）等有色金属。这些元素在冶炼过程中难以去除，不但会影响钢的纯净度，而且还会破坏钢的质量，造成电炉炉体的损坏，恶化技术经济指标。
（2）废钢表面应清洁少锈。废钢中沾有大量泥砂、炉渣、耐火材料、水泥等物，会降低炉料的导电性能，延长熔化时间，并会降低炉渣碱度，影响氧化期去磷效果以及侵蚀炉衬。同时还会增加造渣石灰消耗，进而增加电耗，降低生产率。锈是含水的铁氧化物，严重时会降低钢和合金的收得率，增加钢中的含氢量。
（3）废钢化学成分应明确，限制硫、磷含量。
（4）废钢中不得混有密封容器、有毒物和放射性物质，保证安全，清洁生产。
（5）入炉废钢要有合适的块度，外形尺寸。大块废钢装料时易砸坏炉体，同时容易造成炉内塌料。废钢尺寸过大，会给装料造成困难，另外，大块废钢在炉内熔化缓慢，影响电耗、生产率等指标。
（6）对入炉废钢中的轻薄料要求是：具有一定的块度、堆比重。块度太小，炉内炉料过于致密，不利于废钢的快速熔化。堆比重太小，无疑要增加装料次数（通常应控制在2－3次为佳），而电炉每少加一次料，可降低电耗10－20KWH/t，缩短出钢到出钢时间10min左右，明显提高生产率。
