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锅炉以外购渣油、裂化残油和抽余C4燃料为多，它们的组分较重，黏度较高，自燃点低，燃烧时易析碳，蒸汽雾化燃料时破碎能力也很差，大分子油滴含量高，油枪喷嘴易堵塞，因此经常影响燃油的雾化质量和燃烧效果。运行时如果燃烧调整不当，风量不足或配风不合理以及工艺工况波动时，就会来不及使炭黑燃烧完全而产生黑烟。炉瞠内没有完全燃烧的油粒被烟气带到锅炉尾部GAH换热面上开始沉积，这也就为二次燃烧提供了物质基础n从近这次停车后仪表人员对火焰监测器的检查结果看，并没有查出问题。经验分析认为，这次事故基本上是燃料燃烧不好时产生大量黑烟，黑烟进入或遮盖住了监测器探头，产生假信号报警停车所致。

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（1）新锅炉使用前应进行煮炉，以清除锅炉内部的杂质和污垢，煮炉可采用纯碱或磷酸三钠，配制成浓度为20%的溶液加入炉内（注不得将固体直接加入炉内）。（2）关闭蒸汽阀及水位表考克，开启放空阀后按司炉开机操作程序点火升温且开始时可用小火，当炉内有水汽，从放空阀排出时关闭放空阀，待炉内压力升到0.1MPa左右时，应检查锅炉各附件及管件等的渗漏情况，如有渗漏应及时紧固。（3）当炉内压力达到0.3MPa时，按正常停炉程序停炉，让其炉内压力降至0.1MPa以下后，开启排污阀，将炉内水全部放弃。（4）开启入孔，用软水冲洗锅炉内部至洗涤水酸碱度与软水一致时为止，后关闭入孔并打开水位表考克。（5）煮炉洗涤完毕，全部还原正常工作状态后，才可进行正常司炉操作。

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燃气锅炉进行低氮改造其实本就是必然，因为只有燃气锅炉进行了低氮改造才可以更好的发挥它的价值。那么燃气锅炉低氮改造主要侧重在哪些方面？燃气锅炉进行低氮改造的过程其实就是整体锅炉的一个更换和改造，除了需要考虑到燃烧的技术问题之外，很多时候也是需要考虑到整体锅炉的可靠性以及经济性方面的因素，技术和成本都考虑到位了才是有价值的改造。

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